GreenLine

Компания была основана в 1986 году. Вид деятельности компании – расфасовка стручковой фасоли и моркови

Общая площадь: 2,500 акров, из них 850 акров – под производство

Объем выпускаемой продукции: 8 миллионов фунтов, 100 машин в неделю по 40 тонн

Оборот на четырех фермах – 30-40 миллионов долларов

Рентабельность: 2-10%

Работают в 2 смены по 35 человек, всего в компании 60-70 человек, 2 менеджера на производстве, 10 менеджеров в офисе

Процесс производства:

Прием бобов

Очистка

Сортировка

Мойка водой с охлаждением до 40 градусов по Фаренгейту

Конвейер ручного выбора мусора и палок

Упаковка на весовых дозаторах в полиэтиленовые пакеты – ровный, широкий трехслойный пакет, двух шовный, широкий поперечный шов.

Срок хранения – 14 дней. Вес пакета – максимальный 340 грамм, минимальный – 327 грамм. Отходы – 20%.

Фермы в Огайо работают с июля по октябрь. Все оборудование на них передвижное и переезжает во Флориду при смене сезона.

Стены на складе тонкие – только теплоизоляционная вата. Установлено холодильное оборудование, вентиляторы, фреоновые системы охлаждения

Потребители продукции компании – рестораны, супермаркеты, гастрономы.

Два раза в неделю представители компании встречаются с клиентами. Всего у компании 150 клиентов.

У компании 4 основных конкурента. Цены на продукцию такого уровня низкие, прибыль получают за счет объемов.

Фасоль выращивают на своих фермах, а также покупают у фермеров. Помогают фермерам семенами.

Стратегический маркетинг:

Высокое качество продукции

Более высокая производительность, чем у конкурентов

Контроль продукции от посева до сбора

Sorting beans

Packaged beans

Операция	Опасность	Точка критического контроля	Критическая граница	Контроль	Действия по исправлению недостатков
Санитарная обработка	Микробная Физическая Химическая	Еженедельная уборка Предоперационные проверки	Потенциальные антисанитарные условия	Микробиологическое тестирование Визуальная проверка	Очистка и санитарная обработка до начала операции
Сырой продукт	Микробная Физическая Химическая	Получение и хранение Визуальная проверка Пестициды	Менее 45° F при приеме Холодильник 38-40° F Чистый холодильник Гарантия неприменения пестицидов	Макулатура при приеме товара Ежечасовая проверка температуры в холодильнике Ежедневная проверка При подозрении – выборочная проверка	Охладить продукт или отказаться от его приема Починить холодильную систему Повторная очистка и санитарная обработка
Переработка	Микробная Физическая	GMP’s Санитарная обработка Сортировка Проверка уровня хлора и рН Температура воды в желобе	Соответствие Санитарная обработка Никаких посторонних предметов 200 РРМ 6.5-7.2 Менее 41° F	Визуальная проверка Микробиологический анализ Визуальная проверка Тестирование техником по анализу качества Тестирование техником по анализу	Обучение рабочего персонала Повторная очистка и санитарная обработка Обучение рабочего персонала

Операция	Опасность	Точка критического контроля	Критическая граница	Контроль	Действия по исправлению недостатков
				качества	Регулирование уровней хлора и рН Ремонт холодильника или добавление льда
Обнаружение металла	Физическая	Металлодетектор	Обнаружение немагнитной сферы (3.5 мм) 316.55	Ежечасовая проверка техником по анализу качества	Остановка линии до исправления ошибки или повторная проверка прордукта во время работы линии
Хранение и дистрибуция	Микробная Физическая	Температура на складе и в трейлере Санитарная обработка	36-40° F Чистота	Термометры Визуальная проверка	Ремонт холодильника Чистка трейлера

Page last updated January 19, 2004