упаковочная промышленность в сша

• Конфеты (ANTHONY THOMAS CANDY, INC)
• Печенье (ANTHONY THOMAS CANDY, INC).
• Сахар (MICHIGAN SUGAR CO.)

1. Термоформуемая пластиковая тара. Термоформовка рулонного или листового пластика ПС (полистирол - PS) или многослойного пластика с ПС основой, см. рис. 19 . Укупорка - заварка алюминиевой фольгой с термолаком, метализированными ПП пленками и пленками семейства Майларов. (PORTION РАС)
2. Термоформуемая пластиковая тара. Термоформовка рулонного или листового пластика ПС (полистирол - PS) или многослойного пластика с ПС основой, см. рис. 19 . Укупорка - заварка алюминиевой фольгой с термолаком, метализированными ПП пленками и пленками семейства Майларов. (PORTION РАС)

Рис. 19.

Принципиальная схема функционирования оборудования термоформующего, наполняющего и заваривающего пластиковую тару.

Основные технологические операции

FormFillSeal упаковочные технологии на практике реализуются либо с использованием одной машины , либо нескольких (линия). Причем возможны варианты. В частности, термоформование пластиковой упаковки может реализовываться в одной машине, а наполнение и заварка - в другой, см. рис 22; термоформование и укупорка в одной машине, а много головочный наполнитель (дозатор) иметь свою, независимую несущую конструкцию. Такой подход обеспечивает высокую гибкость производства, облегчает переход на фасовку другого типа продукта путем перехода либо на ручную укладку штучных продуктов, либо на другой тип дозатора. Связь между машинами в линии может быть жесткой , синхронизированной через конвейер, а может и не существовать автоматизированной связи. В последнем случае на термоформере имеется накопитель готовой упаковки, а на наполнителе-укупорщике магазин пустой тары. Передача упаковки из накопителя в магазин осуществляется персоналом по мере необходимости.

Высокопроизводительное FormFillSeal оборудование имеет, как правило, развитый участок групповой и транспортной упаковки.

Рис. 20

Термоформовка, PORTION РАС

а) Вид на FillSeal машину, функционирующую в FormFillSeal линии, со стороны пульта управления

б) На переднем плане магазин пустой пластиковой тары, виден рулон покровной фольги под заварку крышек

в) На переднем плане конвеер выносящий готовые, заполненные и укупоренные пластиковые контейнеры в групповой упаковке -поддоне из коробочного картона

3. Мягкая пластиковая тара, формируемая в процессе дозирования (FormFillSeal оборудование)..

• Пакета типа "Подушечка" методом горячей сварки с тремя швами. Материалы: ПЭ (полиэтилен), ПП (полипропилен), АЛ / ПЭ (алюминий с полиэтиленом) и другие многослойные материалы. Оборудование вертикального типа, см. рис.21-22 (BUURMA FARMS INC., THE FREMONT CO., GREENLINE PRODUCE CO., HUSMANS, THE FREMONT CO.)

Рис. 21.

Принципиальная схема функционирования оборудования вертикального типа для фасования сыпучих продуктов в термосвариваемые пакеты

Поперечные сварные губы

Рис. 22

Вид со стороны подачи рулонного материала на двухпоточную вертикальную упаковочную машину в формируемые пластиковые пакеты

• Одноразового, плоского пакетика с четырьмя швами из двух рулонов пленки методом горячей сварки. Материалы: ПЭ (полиэтилен), ПП (полипропилен), АЛ / ПЭ (алюминий с полиэтиленом) и другие многослойные материалы. (PORTION РАС).
• Одноразового, плоского пакетика с тремя швами из бумаги методом сгиба и склеивания (термоклей). Оборудование вертикального типа. Принципиальную схему функционирования см. на рис. 23 (PORTION РАС, R. A. JONES, INC.).
• Одноразового пакетика из одного рулона бумаги методом сгиба и склеивания (термоклей) с тремя швами. Оборудование горизонтально-барабанного типа. (PORTION РАС, R. A. JONES, INC.), рис. 24.
• Одноразового пакетика из одного рулона бумаги ламинированной ПЭ методом сгиба и сварки с тремя швами. Оборудование горизонтально-барабанного типа (PORTION РАС, R. A. JONES, INC.).

1. Рулоне материалом
2. Сгибание полотна
3. Склеивание боковых швов и отрезание пакета
4. Заглаживание дна
5. Раскрытие пакета
6. Заполнение
7. Разглаживание верха
8. Укупорка верха

Рис. 23

Странйца 6

Page last updated January 19, 2004